Condições básicas para a seleção de um pulverizador ultrafino

1. Propriedades materiais
As propriedades do material incluem propriedades e densidade de materiais comminutados. O material pulverizado é retirado da câmara pulverizadora pelo fluxo de ar de pressão negativa causado pelo ventilador, e entra no sistema de coleta de material. Após ser filtrado pelo saco de filtro, o ar é descarregado, e o material e a poeira são coletados para completar a pulverização. Ultrafine pulverizer é um dispositivo que usa separação de ar, forte pressão moagem e tesoura para alcançar pulverização ultrafina de materiais secos. Consiste em câmara de esmagamento cilíndrico, roda de moagem, corrimão de moagem, ventilador, sistema de coleta de material, etc. O material do pulverizador ultrafino entra na câmara de pulverização cilíndrica através da porta de alimentação, e é esmagado e cortado pela roda de moagem movendo-se em um movimento circular ao longo do trilho de moagem para alcançar a pulverização. A moagem do material afeta muito a capacidade de manuseio. Geralmente, com base nos resultados reais do processamento, a melhor maneira de determinar a melhor maneira de usar o triturador é usar um triturador na moagem, dimensionando computacionalmente os resultados experimentais obtidos para que tipo de material é selecionado; ou verificar o índice de refração de funcionamento do material, por tonelada de material para obter a usina de consumo de energia e, em seguida, determinar o tamanho da usina necessária.

2. Status do material
Este item refere-se principalmente à umidade e temperatura do material. Diferente da pulverização úmida, na pulverização seca, se o teor de umidade do material empresarial não puder exceder 3%, a capacidade de processamento do pulverizador aumentará bruscamente e diminuirá, especialmente a usina de bola seca é mais importante. Quando a moagem seca pode ser usada para materiais molhados, os materiais devem ser analisados e secos com antecedência para manter o teor de umidade abaixo de 1%.

3. Tamanho da partícula do material
Diferente do triturador, o tamanho da partícula de ração tem uma grande influência na capacidade de esmagamento do triturador, e é um dos principais fatores que afetam a capacidade de processamento do triturador. Portanto, na fase de esmagamento, o consumo de energia na fase de esmagamento se deve muito menos ao consumo de energia diferente nas fases de esmagamento e esmagamento. É muito importante aplicar o princípio de mais esmagamento e menos moagem na operação de esmagamento. Portanto, na fase de esmagamento com menor consumo de energia, os produtos finos devem ser esmagados o máximo possível para reduzir o consumo de energia na operação de esmagamento.

4. Capacidade de esmagamento
O triturador é selecionado como o -1º elemento que pode obter o mesmo tamanho, mesmo que o produto precise ser esmagado de acordo com a capacidade necessária e, em seguida, selecione o tipo, tamanho e outros métodos de esmagamento adequados para o moinho.

5. Método de esmagamento
Os métodos de esmagamento são divididos em tipo molhado e seco. Triturador tipo molhado - limitado ao triturador rotativo usando bolas de aço ou outros meios de comunicação, bem como triturador tipo torre. Há também muitos tipos de triturador tipo seco. A operação antes e depois da operação de esmagamento, o número de seções de esmagamento, a seleção de processo de esmagamento, etc.

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